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年產(chǎn)10萬噸復(fù)合肥顆粒生產(chǎn)線的配置需要綜合考慮原料處理、混合攪拌、造粒、烘干冷卻、篩分分級、包膜、打包等多個環(huán)節(jié)。以下是一個詳細的配置方案:
一、原料處理設(shè)備
配料設(shè)備:用于將尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨等)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按一定比例配備,確保肥料的營養(yǎng)成分符合市場需求和土壤檢測結(jié)果。
二、混合攪拌設(shè)備
混合機:將配好的原料進行充分攪拌,以提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。混合機應(yīng)具有高效、均勻、無死角的特點,確保原料充分混合。
三、造粒設(shè)備
造粒機:根據(jù)產(chǎn)量要求,可選用新型有機肥攪齒造粒機或圓盤造粒機。造粒機應(yīng)具有良好的成粒效果和穩(wěn)定性,確保生產(chǎn)出的顆粒大小均勻、形狀規(guī)則。
四、烘干冷卻設(shè)備
烘干機:將造粒后的顆粒送入烘干機,去除顆粒內(nèi)含的水分,增加顆粒強度,便于保存和運輸。烘干機應(yīng)具有高效、節(jié)能、環(huán)保的特點。
冷卻機:烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結(jié)塊,因此需要使用冷卻機進行冷卻處理。冷卻機應(yīng)能夠快速降低顆粒溫度,同時保持顆粒的完整性和穩(wěn)定性。
五、篩分分級設(shè)備
篩分機:將冷卻后的顆粒進行篩分分級,不合格的顆粒經(jīng)粉碎后重新造粒,合格的顆粒則進入下一道工序。篩分機應(yīng)具有振動小、噪音低、換篩方便等特點。
六、包膜設(shè)備
包膜機:對合格的顆粒進行涂衣包膜處理,增加顆粒的亮度與圓潤度,同時防止肥料結(jié)塊。包膜機應(yīng)具有操作簡便、包膜均勻、質(zhì)量穩(wěn)定等特點。
七、打包設(shè)備
全自動稱量打包機:將處理好的顆粒進行定量稱量和打包,便于儲存和運輸。全自動稱量打包機應(yīng)具有稱量準(zhǔn)確、打包速度快、操作簡便等特點。
八、輸送與提升設(shè)備
輸送機:用于將原料、半成品和成品在生產(chǎn)線上進行輸送。可選用皮帶輸送機、斗式提升機或螺旋輸送機等設(shè)備,根據(jù)生產(chǎn)線的具體布局和需要選擇合適的輸送方式。
九、其他輔助設(shè)備
除塵設(shè)備:用于減少生產(chǎn)線上的粉塵污染,保護環(huán)境和員工的健康。
控制系統(tǒng):對整個生產(chǎn)線進行自動化控制,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
綜上所述,年產(chǎn)10萬噸復(fù)合肥顆粒生產(chǎn)線的配置需要綜合考慮各個環(huán)節(jié)的設(shè)備選擇和配置,以確保生產(chǎn)線的高效、穩(wěn)定、環(huán)保運行。同時,還需要根據(jù)市場需求和土壤檢測結(jié)果不斷調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)線的配置和工藝參數(shù)。