年產5萬噸的顆粒有機肥生產線采用先進的工藝和設備,能有效減少有機廢棄物的污染,實現資源化利用。生產的顆粒有機肥具有養分含量高、肥效持久、改善土壤結構等優點,市場需求量大,經濟效益顯著。同時,該項目符合國家環保政策和發展方向,具有良好的社會效益和環境效益。
一、年產5萬噸的顆粒有機肥生產線方案項目概述
年產5萬噸的顆粒有機肥生產線屬于中型產能的有機肥生產線,適用于處理大量畜禽糞便、污泥、秸稈等有機廢棄物,通過科學工藝將其轉化為高附加值的有機肥料。
二、年產5萬噸的顆粒有機肥生產線工藝流程
原料準備與發酵
將物料(如牛糞、羊糞、豬糞、雞糞、污泥、稻草、玉米秸等)進行收集并混合。
添加生物發酵劑進行好氧發酵,通過翻堆機翻拋,確保原料充分發酵并去除部分水分。發酵周期一般需要多個階段,包括多次升溫到60-80℃進行翻拋,最終發酵好以后還需進行自然升溫發酵腐熟。
粉碎與篩分
發酵好的原料通過粉碎機進行粉碎,確保粒度均勻。
使用篩分機篩除未完全腐熟或未粉碎的雜質,保證原料質量。
配料混合
根據產品配方,將粉碎后的原料與黏結劑(如膨潤土、腐殖酸)及其他成分按比例混合。
配料混合系統采用高精度計量裝置,確保配料準確。
造粒
混合均勻的物料通過造粒機進行造粒,形成初步顆粒。
顆粒經過拋圓整形機進一步拋圓成球狀顆粒,以提高外觀質量和成品率。
烘干與冷卻
顆粒通過烘干機進行低溫大風量烘干,去除多余水分,同時保護生物菌存活。
烘干后的顆粒進入冷卻機進行冷卻,增強顆粒強度并有利于長期儲存。
篩分與包裝
冷卻后的顆粒經過篩分機進行成品篩分,去除不符合要求的顆粒。
合格的顆粒通過自動包裝機進行計量、包裝,最終入庫。
三、年產5萬噸的顆粒有機肥生產線設備配置
發酵設備:發酵罐、翻堆機等。
粉碎設備:粉碎機、雙軸粉碎機等。
篩分設備:篩分機。
配料混合設備:自動配料系統、攪拌機等。
造粒設備:造粒機、拋圓整形機等。
烘干與冷卻設備:烘干機、冷卻機等。
包裝設備:自動包裝機、輸送機等。
四、年產5萬噸的顆粒有機肥生產線方案投資與成本
年產5萬噸的顆粒有機肥生產線的投資成本因設備配置、自動化程度及原材料成本等因素而異。一般來說,該規模的生產線設備投資大約在30-120萬元之間,具體還需根據實際情況進行詳細預算。此外,還需考慮廠房建設、人工成本、運營成本等因素。
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