攪拌目的的多樣性,物料性質的多樣性,以及攪拌設備形式的多樣性再加上物料在攪拌設備內流動的復雜性,使攪拌設備的選型、設計難以在一個嚴密的理論指導下完成,仍在很大程度上依賴于經驗。設計的優劣可使攪拌設備的效益相差很大,為此有必要在明確攪拌目的和物料性質的基礎上,對攪拌設備的各個要素,例如葉輪的形狀、葉輪直徑、葉輪的層數、葉輪的安裝位置、轉速、設備的形狀、擋板的尺寸和個數等進行優化。一般、攪拌設備的設計順序為:
攪拌條件的設定和確定→攪拌葉輪型式及內構件的選定→確定葉輪尺寸及轉速→計算攪拌功率→攪拌裝置機械設備。
要設定的攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型、罐內物料的性質、攪拌目的、操作溫度和壓力,是分批式操作還是連續式操作等。無疑,這是設計攪拌設備的基礎,通常須由攪拌設備的用戶提供。然而對于有些條目,用戶往往不能確切地提出,需要與設計者進行溝通后才能確定,特別是對于物料的性質和攪拌目的兩項。攪拌設備設計者需要用戶提出所需的攪拌強度等級,而這些等級又往往是設計者認為劃分的。遇到這些情況,設計者與用戶之間必須協調和溝通,最終雙方對攪拌條件進行確認。
在攪拌條件確定后,攪拌葉輪型式的選定是非常重要的一步,然而這是最依賴于經驗的一步,須仔細探討。將從葉輪的剪切-循環特性,葉輪對物料黏性的適應性,葉輪產生的流型等方面闡明各種葉輪的特點,再結合不同的攪拌目的,來探討葉輪的選型問題。